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發布時間:2022-9-22

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冷卻器工藝流程及制作質量操控

冷卻器在當時的工業領域中使用適當廣泛,這種換熱器用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、發煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等都有杰出的作用。此外,冷卻器在用于蒸汽的冷凝和無相變的對流傳熱中作用,也可用于歡騰傳熱。  1、關于冷卻器的制作工藝程序介紹:  結合實際的工藝流程來剖析,冷卻器的加工工序首要包含有:下料、拼接一無損檢測一翻邊、觸摸焊定距柱一外表清洗一總拼一無損檢測一卷制一通道整形、焊接通道、安裝一金加工一安裝一壓力實驗一酸洗鈍化、油漆一包裝。端蓋下料仿形切開)一安裝一貼合復板一無損檢測一金加工一檢漏一后處理一油漆。  2、冷卻器制作質量的操控要求:  首要,在生產中,螺旋板的彎曲度每米不得超越毫米;其次,定距柱焊接月前選用手藝焊和觸摸焊兩種辦法,對手藝焊定距柱點焊質量應進行查看。假如發現存在燒穿或者是漏焊問題,不只要及時補焊,還需求對點焊質量進行全面的查看。操控好點焊的長度可確保冷卻器螺旋體卷制時定距柱不掉落,要注意起弧和收弧時不要形成板面咬肉現象發生。  一般在卷制冷卻器的翻邊螺旋板時,因為卷制半徑越小,翻邊同彈量就越大,因而,卷制成形后螺旋通道端邊翻邊)應進行校對、整形。假如選用的是可拆式結構設計,那么應在螺旋體與窄邊法蘭安裝焊接后再進行端面密封面的車加工,要求窄邊法蘭下端面與密封面有必要堅持水平,不然一旦上卡壓緊時,下卡便會發生附加彎矩。  在后續對產品質量進行實驗的過程中,也需求進行質量檢驗,比方在壓力實驗中,關于可拆式冷卻器有必要選用井字架工裝,以避免產品軸向變形。實驗時,一側通道內通入壓縮空氣,另一側通道內放人水或把設備放入水中,查看冷卻器的焊接質量,就能確保兩介質之間不會發生內漏。
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